1、底纸断：

　　底纸断与标签底纸质量、标签牵引途径中刮伤底纸、标签粘连这三个因素几个关系密切。

　　a. 检查不干胶贴标机的底纸是否有砍伤情况，如砍伤底纸，则需要更换质量较好的底纸。建议使用格拉辛底纸，且要求标签供应商控制模切深度，不能伤害到底纸。

　　b. 检查标签绕行中是否有刮伤情况，减少刮伤因素。

　　c. 如标签粘连，标签容易撕断。控制下一张出标长度，保障不粘连到贴好标签的产品就可以。 

　　2、贴标偏差超过2mm：

　　标签偏差与标带走偏、标带走向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，产品误差几个因素有关，检查以上几个因素，再行针对性的解决。

　　a.标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。

　　b.标带与产品的输送走向不平行，这个时候只要通过调节不干胶贴标机头的倾斜度可以解决。

　　c.牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。

　　d.产品误差，产品制作过程中，边缘误差会引起贴标偏差，只有控制好产品质量才可以解决。

　　3、连续出标：

　　连续出标和出标不全与电眼检测灵敏度有关，调节不干胶贴标机的灵敏度就可以。

　　a.如调节电眼仍无法解决，则可能为标签超出选用电眼的适用范围，或者电眼损坏，需要向厂家咨询。

　　b.还有一种原因就是不干胶贴标机的标带发生了走偏，电眼没有检测到标签，前后调节电眼到检测位置就可以了。