1、底纸断:
底纸断与标签底纸质量、标签牵引途径中刮伤底纸、标签粘连这三个因素几个关系密切。
a. 检查不干胶贴标机的底纸是否有砍伤情况,如砍伤底纸,则需要更换质量较好的底纸。建议使用格拉辛底纸,且要求标签供应商控制模切深度,不能伤害到底纸。
b. 检查标签绕行中是否有刮伤情况,减少刮伤因素。
c. 如标签粘连,标签容易撕断。控制下一张出标长度,保障不粘连到贴好标签的产品就可以。
2、贴标偏差超过2mm:
标签偏差与标带走偏、标带走向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上,产品误差几个因素有关,检查以上几个因素,再行针对性的解决。
a.标带走偏,放松牵引机构,来回拉一下标签,让其自动走正。标签走正后,夹紧两侧限位圈,导正标签。
b.标带与产品的输送走向不平行,这个时候只要通过调节不干胶贴标机头的倾斜度可以解决。
c.牵引轮打滑,牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关,两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。
d.产品误差,产品制作过程中,边缘误差会引起贴标偏差,只有控制好产品质量才可以解决。
3、连续出标:
连续出标和出标不全与电眼检测灵敏度有关,调节不干胶贴标机的灵敏度就可以。
a.如调节电眼仍无法解决,则可能为标签超出选用电眼的适用范围,或者电眼损坏,需要向厂家咨询。
b.还有一种原因就是不干胶贴标机的标带发生了走偏,电眼没有检测到标签,前后调节电眼到检测位置就可以了。
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