伴随着我国社会生产力的不断提高和人们对快节奏生活方式的追求,人们对生产效率的要求也在不断更新。机械化、自动化生产逐渐取代以往的手工化生产。
用户的需求就是市场的需求,他们的需求来决定着灌装机行业发展的航向。现在随着季节性的变化市场对玻璃瓶油类灌装机的需求大大上升,较好的是体现在饮料行业的使用中,现在的灌装机采用的是不锈钢的机身材质技术的配套设施现在已经发展到液体灌装生产线,生产效率大大的提高了。
市场的发展将液体灌装机的使用看的很是重要,由于消费者需求的不断提高,对灌装机的技术革新的要求也在提高,对于生产企业来讲企业的发展方向须向着着市场发展的方向和用户需求的方向看齐,根据客户的需求不断地进行技术革新,去争好的品牌。
玻璃瓶油类灌装机机械防滴漏与真空防滴漏相结合。食用油等产品灌装后如果出现滴漏现象,会妨碍到包装的下一流程。本机器除了可靠地机械防滴漏外 ,考虑到可能灌装嘴附近可能会有残留液体的积累,时间长了 会出现滴漏现象。特地设计了真空防滴漏装置。灌装完毕以后,真空泵开启,一方面吸走瓶口附近的少数泡沫,另一方面把防滴漏问题进行到底。杜绝了灌装界的难题—滴漏现象。
玻璃瓶油类灌装机可靠地控制系统。采用PLC和触摸屏。控制精度使用寿命大大提高。即使是电磁阀或者继电器等微小部件,也全采用日本SMC、台湾亚德客、德力西等,可靠运行次数保障在1000万次以上。
材质上的标准很高。我国同行的食用油灌装机大多采用304、301、201等等低标号的不锈钢与液体进行接触,这样并不符合食品卫生,低标号的不锈钢具有一定毒性的。玻璃瓶油类灌装机与液体接触部分采用SS316L食品级的不锈钢,达到GMP企业的使用标准。
封闭的灌装间和可视的工作过程,可以让参观人员赏心悦目。
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