近年来，贴标机的类型也在较快的改进。对于制药企业来说，无论是从贴标生产设备上，还是不干胶标签和瓶子本身上，都会提出更高的要求。目前，面对我国贴标机市场，如何选择一款性价比更高的贴标机将是大家关注的问题。本文论述了不干胶贴标机的选择要点。

　　国内外自粘贴标机的工作原理相似。他们都是由标签剥离转移和轧制，但他们的控制和制造是不一样的。不干胶贴标机一般由贴标机构、卷绕机构、烫印机构、输送机构、传动机构、机架及控制系统组成。其中，辊筒粘贴机构还分为两种类型：适用于平板瓶的滚筒粘贴法和适用于圆形瓶的滚筒粘贴法。同时，自粘贴标机根据瓶身状态分为立式和卧式；根据送标速度分为低速、中速和高速；根据容器的特点分为圆瓶、平瓶、方瓶和长瓶粘贴（制药行业不规则瓶较少），根据粘贴要求分为单面贴和双面贴，根据标签特性分为普通标签和透明标签。

　　主功能与控制选择的探讨

　　过去，不干胶贴标机检测到的标签位置是以瓶身前缘为敏感点。由于不同直径的瓶子需要用相应的电眼移动或改变贴标时间，如果不改变，则无法保持在每个瓶子所需的位置上贴标。现在产品具备了“自动计算标签长度”的功能，较好地弥补了上述不足。”“标签长度自动计算”是PLC与伺服电机技术相结合而形成的一种自动控制技术。当输送带瓶子通过检测电眼时，测量瓶子的半径，以瓶子外圆边缘的凸出点作为贴标信号的传感点，即无论瓶子的直径有多小，以瓶外圆边上的引爆点作为贴标信号的感应点，不需要机械地调整到剥离板的距离，也不需要调整打标时间。这就是“自动计算标签长度”的自动控制原理。