口服液灌装机准确度合格应满足±1%允许误差的范围内，而定量口服液灌装的净含量的合格需要满足平均实际净含量需要大于或等于标注净含量减去修正因子与标准偏差的乘积。小编跟你一起学习探讨分析了灌装机产品合格率问题,对如何科学的有效的提高灌装机的产品合格率进行分析讨论。

　　灌装机产品合格率与灌装机准确度调整有直接关系，如何调整灌装机准确度，既能保证保证口服液定暈净含暈合格,又能保证口服液瓶不碎瓶破瓶呢？目前我们常见灌装方式主要有手动、机械两种，机械又分全自动、半自动，一般情况下，手动和半自动已经被市场淘汰。未来广袤的保健口服液市场决定了口服液灌装机需要采用全自动才能满足市场的需求。

　　一台合格的口服液装机,灌装量值是在灌装设定值上下波动，在出现异常时还会产生漂移。这是灌装机计量特性决定的，灌装量值趋向于负偏差波动,必导致口服液净含量不合格。如果灌装量值趋向于正偏差波动，波动量较大时必造成巨大损失和浪费。这就要求我们必控制灌装量的上下限，做好合理调整。为消除口服液净含量趋向于负偏差的现象,将灌装机准确度趋向于商品净含量的正负差进行调整，这样既能保证灌装机的合格使用，又能保证定量包装商品净含童的合格。破瓶碎瓶问题通过更新修正模具等问题来解决，机械不像人工灵活，程序数据的设定是固定不变的，若一种规格口服液瓶灌装，开机即用，无需更换更换模具等。当然规格悬殊不是很大的瓶型好兼容，且稳定不易碎瓶。因此，为保证口服液灌装的净含量、灌装机的准确度、口服液灌装过程中控制破瓶碎瓶率等标准要同时合格，就需要合理调整灌装机准确度，关键要掌握灌装机灌装波动特性，在允许偏差范围内进行合理调整，一定装量范围内的瓶型兼容，这样才能有效地提高口服液灌装机的产品合格率。