葡萄酒灌装设备调试:
1、调试前准备:正式调试前,设备线路应空转10分钟,检查运行是否正常,转向是否正确。根据用户的瓶子类型调整拉弧板等部件,检查调试的瓶子是否损坏,损坏不合格的瓶子不能在机器上调试。
2、致命调试:
A、一个主机操作员、一个瓶子进料器和一个封口机或瓶塞器。
B、进液阀调试:先打开供液阀,然后供液阀开始供液。当液位达到一定高度时,液体入口停止。
C、灌装时,将空瓶放在传送带上,启动灌装机按钮和真空泵按钮,提前打开抽气管路的漏气阀,并逐渐拧紧。此时,葡萄酒罐中的空气压力达到一定水平。加注时,检查加注速度并适当调整漏气阀的松紧度。然后启动传送带开始填充。
D、填充量可自行调整。调整方法是使用密封垫调整灌装杆进入瓶子的深度。深部充填体积减小,浅部充填体积大。注意,只有葡萄酒阀均匀调节,否则灌装量不均匀。每次轮班后,将与瓶口接触的密封垫浸入酒精中进行消毒。
葡萄酒灌装设备的保养维修
1、维护和润滑
A、保持灌装机工作台清洁,并擦拭导柱上的油污。
B、每班在套筒槽上滴几滴薄油刷,每两班用薄油刷涂一次链条条链条轴、蜗轮和真空泵
2、气缸中的V形密封圈磨损。当真空度受到影响时,从气缸上拆下V形密封圈。
葡萄酒灌装设备的安装:
1、根据现场具体情况,灌装机应放置在与酒柜相对应的位置,距离不宜太远,以减少酒馆的长度。
2、酒管、灌装机、酒罐密封可靠,无泄漏。
3、主机放置定位后,连接动力链式输送机,注意旋转方向,不要反转。
4、高度调整:链式输送机和主机应调整到相同的高度,不得倾斜。启动后,链条速度应小于主机,以便于灌装操作。
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