葡萄酒灌装设备调试：

　　1、调试前准备：正式调试前，设备线路应空转10分钟，检查运行是否正常，转向是否正确。根据用户的瓶子类型调整拉弧板等部件，检查调试的瓶子是否损坏，损坏不合格的瓶子不能在机器上调试。

　　2、致命调试：

　　A、一个主机操作员、一个瓶子进料器和一个封口机或瓶塞器。

　　B、进液阀调试：先打开供液阀，然后供液阀开始供液。当液位达到一定高度时，液体入口停止。

　　C、灌装时，将空瓶放在传送带上，启动灌装机按钮和真空泵按钮，提前打开抽气管路的漏气阀，并逐渐拧紧。此时，葡萄酒罐中的空气压力达到一定水平。加注时，检查加注速度并适当调整漏气阀的松紧度。然后启动传送带开始填充。

　　D、填充量可自行调整。调整方法是使用密封垫调整灌装杆进入瓶子的深度。深部充填体积减小，浅部充填体积大。注意，只有葡萄酒阀均匀调节，否则灌装量不均匀。每次轮班后，将与瓶口接触的密封垫浸入酒精中进行消毒。

　　葡萄酒灌装设备的保养维修

　　1、维护和润滑

　　A、保持灌装机工作台清洁，并擦拭导柱上的油污。

　　B、每班在套筒槽上滴几滴薄油刷，每两班用薄油刷涂一次链条条链条轴、蜗轮和真空泵

　　2、气缸中的V形密封圈磨损。当真空度受到影响时，从气缸上拆下V形密封圈。

　　葡萄酒灌装设备的安装：

　　1、根据现场具体情况，灌装机应放置在与酒柜相对应的位置，距离不宜太远，以减少酒馆的长度。

　　2、酒管、灌装机、酒罐密封可靠，无泄漏。

　　3、主机放置定位后，连接动力链式输送机，注意旋转方向，不要反转。

　　4、高度调整：链式输送机和主机应调整到相同的高度，不得倾斜。启动后，链条速度应小于主机，以便于灌装操作。