当前灌装技术在食品行业中普遍应用，其技术在长期的磨练中不断晋升，整体的发展趋势是在不断的进步单机的自动化程度，改良整条灌装出产线的出产能力以及自动化控制水平，好比一条出产线可以由控制软件、微电脑件以及包装封盖等配套组合而成。一些口服液灌装机企业已经在进步整体设备的自动化技能，使自己的设备可以长期处于前排。

　　假如把光电开关放在灌装前的工位，因为该工位检修制品成型好坏，当成型分歧时，被职员手工掏出，而此时被检测到的有瓶信号，在程序中无法消除，造成无瓶灌装。假如将电光开关安放在灌装工位，因为口服液灌装机的灌装泵采用电磁铁带动滑块来限制凸轮的升降，实现对灌装的控制，这就要求滑块的移动需在轮回的初期；而移动药瓶的机械手在主轴90～100度时工作，只有在主轴旋转到90～100度以后才能检测到药瓶的有无，这使药瓶检测和灌装不能在一个轮回周期内同时完成。在实际应用中，检测光电开关安放在灌装工位之间，因为假如检测时间与药瓶经由期间不同，就会造成漏记。