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如何解决不干胶贴标机标签起泡
- 2020-02-21-

  不干胶标签气泡是终端用户在贴标过程中经常会碰到的现象,造成该原因的因素主要有以下几种:胶水涂布不均匀:不干胶材料表面由表面材料、黏合剂和底纸三部分组成,从制造工艺划分则由表面涂层、面材、涂底层、粘合剂、离型涂层(涂硅层)、底纸、背涂或背印七个部分构成。胶水涂布不均主要是薄膜供应商在涂布胶水时发生的工艺缺陷。

  一、不干胶贴标机压轮设计不佳,压力不够。

  如果贴标机的压轮在压力设定或者结构设计方面存在缺陷,也会造成不干胶标签贴标过程中的起泡,请重新调整压轮的压力或者协调贴标机的厂家解决。

  二、静电效应。

  对于薄膜类材料,静电也会引发标签上的气泡:

  1、对静电解决方法的建议合理控制操作空间的温湿度,理想的温度为20-22℃,相对湿度为50%。

  2、使用铜金属线放电。

  三、透明瓶体粘贴透明薄膜标签时标签粘贴表面经常有气泡产生。

  透明瓶体主要为硬质的玻璃或者可以挤压变形的塑料,这类产品不干胶贴标机贴标后产生气泡的原因可能有以下几种:

  1、瓶体表面不够清洁、平整:瓶体应该预先洗净干燥,根据瓶体表面的形状,如是规则曲面还是球面瓶体,在贴标时由传送带夹紧固定。

  2、没有根据瓶体材料选用适合特性的薄膜材料:软质的瓶体应该选择如PE、PVC、未经拉伸的PP以及PE和PP的合成材料;硬质瓶体应该选择PET、BOPP、PS面料。

  3、贴标机的速度调整、贴标方法不恰当:贴标时瓶体的运行速度应该略快于标签的出标速度,这样可以不让气泡产生。贴标前要除去静电,使标签出标、脱离底纸。

  4、不干胶贴标机上不应使用毛刷、海绵辊、真空吸附方式贴标,应安装有强度的橡胶刮板同标签接触,并使刮板保持角度和力度。柔软瓶体的贴标要调整好贴标速度、刮板力度、角度、距离之间的关系。

  5、底纸选择不恰当:应选择光滑度好的底纸,如PET材质的底纸,使粘合剂在其表面平整性好,贴标后润湿性好、平整;另外瓶体上有杂质、增塑剂、胶水起化学反应等因素都会引发贴标过程气泡的产生。


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